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        不銹鋼熱處理的技術你會嗎?

        來源:http://www.janilakanen.com/news126882.html   發布時間:2019-8-31 17:04:00

               最近,小編收到很多新客戶的詢問,都對不銹鋼熱處理有很大的疑問,就是為什么不銹鋼焊管需要退火或者固溶呢?設備的高成本讓他們望而卻步,所以今天中瑞小編就在這里跟大家談一下為什么不銹鋼管為什么需要退火?

               退火是不銹鋼焊管的一道熱處理工序,其目的是為了消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區分不銹鋼焊管有沒有退火,所以可以采取一些方法來幫您辨別。

               那么到底是為什么不銹鋼管需要退火處理呢?

                1、降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工

                2、細化晶粒,均勻鋼的組織及成分,改善鋼的性能或為以后的的熱處理做準備

                3、消除鋼中的殘余內應力,以防止變形和開裂。

               那什么是不銹鋼退火呢?

               隨著冷加工生產出來的管材,造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致,使不銹鋼耐蝕性能下降。這時候需要退火處理(或稱固溶處理)。

               不銹鋼管中的退火工藝有哪些?

               在生產中,退火工藝應用很廣泛。根據工件要求退火的目的不同,退火的工藝規范有多種,常用的有去應力退火、完全退火和球化退火等。

               去應力退火。不銹鋼管去應力退火常見設備為不銹鋼管連續光亮退火爐,這是一種馬弗式光亮退火爐,保護氣源采用氨分解爐并帶氣體純化裝置配套,傳動方式可根據用戶要求選擇“不銹鋼網帶”或“不銹鋼鋼帶”進行輸送。該設備具有控制先進、節能顯著、維修方便等特點,全線加熱區均采用PID自動多區控溫。 

               將不銹鋼帶均勻排布到進料架上,通過傳送帶送至退火爐內,在有可控氣氛保護下,加熱到1050~1080℃,再保溫一段較短的時間,可以把碳化物全部溶解于奧氏體組織中,然后迅速冷卻到350℃以下,可以獲得過飽和固溶體也就是均勻的單向奧氏體組織。

               完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變,即可使鋼的組織變細。

               球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀,從而降低了硬度。


        相關標簽:不銹鋼熱處理,
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